蓝天下，一层淡淡的白色薄雾，从攀枝花冷轧的植物酸再生装置的烟囱里飘升到空中，在蔚蓝的天空中迅速融化。在蓝天下，冷轧车间的绿草长满了鲜花和树木，就像花园一样。

“天空比以前更蓝更绿。”在集团公司及相关部门的指导下，公司总经理赵志平表示，在经过10个月的努力后，员工的磨擦力不减。1,没有。2酸再生单元尾气净化升级环保工程整改完成。

目前，氧化铁粉和氯化氢浓度的颗粒物浓度远低于国家排放标准，优于国家排放标准，改善了工厂和周边地区的生态环境。

积极作为

勇负责“长子”，严格按照新环保法，酸再生装置尾气净化设施升级改造。

1996年，钒冷轧厂的生产是攀钢精品公路的典范。本厂自生产以来，因其强大的环保和优美的环境，被誉为“园林工厂”。

然而，在国家新钢铁大小头锥形钢管工业污染物排放标准实施后，冷轧厂的环保工作面临严峻考验。“由于冷轧机的早期生产，根据当时的设计，很难满足从酸再生装置排出的废气的新标准要求。”黔Youshun专员攀钢安全环保环境,根据一项新的排放污染物排放标准极为严格的规定,酸再生装置排放尾气颗粒物在冷轧过程中,盐酸气体的两个核心指标,例如,原始排放标准上限是150毫克/立方米,和新排放标准的极限30毫克/立方米。

在全国各地，我们都为达到新标准而感到困惑。任何技术都不能作为参考。

作为攀枝花钢铁公司的“老大”，攀枝花钒环境治理能力与攀钢的发展高度一致，与企业高度的发展相匹配，坚决不能让污染影响企业发展。攀钢钒矿的确定，加快了冷轧厂废旧酸再生装置的尾气净化和改造的环境保护工程。

如何改变?投资是多少?它会影响现有的生产吗?这一系列的问题已经摆在集团公司面前，攀枝花的钒相关部门，冷轧厂的员工和工人。

的整改

与中国六家设计院的投资计划相比，投资成本已减少了700多万元。

在冷轧机的再生装置的对面站着，手里还拿着几把旧椅子，似乎在默默地谈论着日夜。它是酸再生部门环境改造项目的总部，攀枝干的钒首席执行官在这里召开了现场会议。冷轧厂的成员们在这里值班……

“整改前，公司要求整改不能整改，必须前瞻性和前瞻性。”党支部书记李明祥表示，排放目标要比国家排放标准好，这是他们整改的目标。